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            一分钟了解汽车外壳处理线的工作流程及其功能特点
            点击次数:158 发布时间:2021-08-11 返回
              汽车外壳处理线主要应用于回收汽车内外饰塑料件、中空包装桶、废旧物流托盘、家电外壳(ABS、PS脱漆清洗)等方面。整套设备自动化程度,耗电量低,产量(设备产量为500KG—5000KG/小时),清洗干净。
              
              该处理线能够从节能、塑料方面为用户考虑,采用不同的方案流程,适合不同废塑料的回收。提供配套的分拣输送带、速清洗机、塑料表面不干胶标签的去除、金属分离器、水循环处理系统等。
              
              工作流程:
              
              将整个汽车外壳撕碎成片→分选金属物质,去除部分泥沙和污染物→筛选150mm以内的金属片,尺寸过大的金属片送回撕碎机进行二次破碎→分离铁金属和有色金属→将铁金属片撕碎成尺寸更小的片状物→从有色金属混合物中分选铝→收集系统粉尘,并使空气排放前得到过滤。
              
              汽车外壳处理线特点:
              
              1、刀具多样化。针对轻薄物料,金属撕碎机采用VZ型的设计,有利于粗碎,提高产能;采用堆焊结构,刀具使用寿命长,维护尤为方便。
              
              2、针对较厚的物料,金属撕碎机采用可拆刀体结构,易拆易装,更加耐磨,维护方便。
              
              3、低能耗、处理中小处理量、维护简单,成本低。8-12吨/小时的装机容量为400kw,每小时能耗为30kw/吨。
              
              4、金属撕碎机采用液压马达替代减速箱,提高扭力,使撕碎更加平稳;同时,减低了机械损坏几率。
              
              5、汽车外壳处理线采用西门子PLC控制,动态实时监控。
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